＜工法の種類や使用材料などの特徴を把握する＞
断面修復剤の要点
2011版コンクリート診断士合格指南（日経BP社）
2021版コンクリート診断士合格指南（日経BP社）
＜補修しても同じ材料なら腐食速度定数Kは同じ＞
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＜測定結果がばらついた場合の処置方法を思い出す＞
調査箇所
測定の注意点
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＜コアの高さが直径の2倍より小さい場合は、圧縮強度が大きく測定される＞
設問の圧縮強度計算
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＜測定原理を把握する＞
| 種類 | 原理 | 適用深度 |
| 反発度法 | リバウンドハンマーにより一定のエネルギーでCo表面を打撃。跳ね返り（反発度）を測定。 | Co表面部。部材厚が100mm以下の箇所は避ける。 |
| サーモグラフィ法 | 物体から放射される赤外線の量、波長、放射率から物体の表面温度を測定。 | 構造物表面から50mm程度が限界 |
| 超音波法（弾性波法） | 20kHz以上の周波数を使用し、発振子からCo中に発射した弾性波を受振子で測定。 | 50kHz以上では2～3m程度 |
| 衝撃弾性波法（弾性波法） | 20kHz以下の周波数を使用し、ハンマーなどでCo表面を打撃して弾性波を発生させ、これを受振子で測定。 | 数kHz以下では10m以上 |
| 打音法（弾性波法） | 打撃によってCo中に弾性波を発生させ、この弾性波がCo表面から空気中に放射された音を測定 | 数kHz以下では10m以上 |
| アコースティックエミッション法 | Coのひび割れの発生に伴って発生し伝播する弾性波を検出する | 数kHz以下では10m以上 |
| 電磁波レーダー法 | インパルス状の電子はをCo内に放射し、電気的性質が異なる物体との境界面で発生した電磁波を測定する | 300mm程度（鉄筋探査） |
| 電磁誘導法 | 測定装置が発する磁界内（磁束）に影響を与える金属や強磁性材料によって装置内の試験コイルの起電力の変化を測定する | 200mm程度（鉄筋探査） |
| X線法 | X線が物体を透過する過程で、密度によって強さを失っていく程度をX線フィルムで撮影 | 400mm程度 |
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＜鋼材腐食発生限界塩化物イオン濃度=1.2kg/m3＞
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＜想定される原因に対して、正しい対策を選択する＞
| 設問の変状 | 分析と対策案 |
| 道路橋のRC床版の下面に白色の析出物を伴い、網細化したひび割れが確認されたので、表面の析出物を除去し、エポキシ樹脂によるひび割れ注入を行った。 | エフロを伴う網細化したひび割れ・・・RC床版の疲労劣化、防水層の劣化に伴う橋面からの雨水の浸入などが想定される 対策・・・橋面の防水層の再施工、床版の補強 設問の対策・・・ひび割れ部はエフロで埋まっているため、ひび割れ注入による対策だけでは効果は期待できない |
| 道路橋のプレテンションPC桁のPC鋼材に沿って錆汁を伴ったひび割れが確認され、過大な撓みが生じていたので、電気防食を行った。 | PC鋼材の腐食によるPC桁の耐力低下が疑われる 対策・・・補強対策 設問の対策・・・PC部材に電気防食を行うと、鋼材側に水素ガスが生じ、脆化することが懸念されるため適当ではない |
| 集合住宅のバルコニーのRCスラブの下面に漏水が見られたので、上面に防水を行ったあと、下面に透湿性のある仕上げ塗材を塗布した。 | 雨水・排水の浸入が想定される 対策・・・上面に防水処理するととともに、下面に透湿性のある仕上材を施すことで、回り込んだ水分が貯まることを防止できる 設問の対策・・・適当 |
| 集合住宅の妻側RC梁下面のひび割れ部に錆汁が見られたので、水洗いしたあと、下面に防水性のある仕上げ塗材を塗布した。 | RC梁部材の鉄筋腐食が想定される 対策・・・妻側のRC梁であるため、防水処理は上面や側面にも行う必要がある 設問の対策・・・下面だけでは対策が不充分 |
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＜電気が宅的補修工法では、鉄筋を陰極（－）とする＞
| 種類 | 条件 | 要点 |
| 電気防食工法 | 期間：継続電流密度： 10mA/m2程度 | ■外部電源方式：腐食に強いチタンメッシュなどをCo表面に設置し、10mA/m2程度の電流を供用期間を通じて通電する ■流電陽極方式：亜鉛シートや亜鉛溶射皮膜などをCo表面に設置し、内部鋼材よりイオン化傾向の大きい亜鉛などを陽極材として使用する |
| 脱塩工法 | 期間：4～8週間電流密度： 1A/m2程度 | 仮設の外部電極とCo中の鋼材との間に直流電流を流し、Co中の塩分をCo外に取り出す工法。電解質溶液として水酸化Ca溶液などが用いられる。 |
| 再アルカリ化工法 | 期間：1～2週間電流密度： 1A/m2程度 | 中性化で劣化した構造物が対象。仮設の外部電極とCo中の鋼材との間に直流電流を流し、架設工材に保持したアルカリ性溶液をCo中に強制浸透させてアルカリ性を回復させる工法。炭酸Na溶液などが用いられる。 |
| 電着工法 | 期間：3～6ヶ月電流密度： 0.5～1A/m2程度 | ひび割れが顕在化した構造物、ひび割れが予想され、またはそれによって構造の腐食が懸念されるCo構造物が対象。Co中の鋼材を陰極とし、海水中に対向した陽極との間に微弱な電流を数カ月間通電することにより、海水中のCaイオンやMgイオンなどをCo構造物のひび割れ部や表層部に析出させる工法で、ひび割れ分の充填や表層部の緻密化が図れる。 |
貴と卑：イオン化の傾向を表す言葉。電子を失い陽極となりやすい条件・場所・物質（アノード反応が起きる側）を貴、逆に電荷を帯びて陰極となる側（カソード反応側）を卑と呼ぶ。
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＜JIS規格の変遷に関する年代を正確に記憶する＞
| 制定の年 | 基準などの内容 |
| 1941 | ポルトランドセメントと高炉セメント、シリカセメントのJIS制定 |
| 1953 | レディーミクストコンクリートのJIS制定 |
| 1964 | 鉄筋コンクリート用棒鋼のJIS制定 |
| 1978 | レディーミクストコンクリートのJIS改正（呼び強度） |
| 1981 | 建築基準法施工例改正（新耐震設計法） |
| 1982 | 化学混和剤のJIS制定 |
| 1986 | 塩化物総量規制レディーミクストコンクリートのJIS改正（ASR抑制方法） |
| 1989 | ASR抑制対策（旧建設省 通達） |
| 1993 | レディーミクストコンクリートのJIS改正（単位水量の上限値） |
| 1995 | 高炉スラグ微粉末のJIS制定 |
| 2002 | ASR抑制対策（国土交通省 優先順位の変更） |
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＜水と接触する表面からpHが低下し、組織が空疎化して強度低下する＞
| 条件 | 溶出に影響を及ぼす要因 |
| 接水条件 | – 接水面が大きいほど劣化領域も増加する – 硬度が小さい水ほど、溶存炭酸濃度が大きいほど溶出を促進する – 接水時間が長いほど溶出を促進する – 流水環境は溶出を促進する – 材料の透水量が大きいほど溶出を促進する |
| 環境条件（温度） | – 温度上昇によって材料中の成分移動速度は促進されるが、成分の溶解度は逆に低下する相反する作用がある |
評価方法
劣化評価
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